铜管与铜管的焊接通常会采用银焊条（其含银量为 25%、15%或是 5%）或者铜磷系列的焊条，此类焊条具备良好的流动性，并且无需焊剂。
其具体的焊接步骤如下：1）对焊接铜管进行加工处理：包括扩管、去除毛刺，倘若为旧铜管，还必须利用砂纸来去除氧化层与污物。当焊接铜管的管径差异较大时，为了确保焊缝的间隙不会太大，需要将管径较大的管道夹小。
2）充入氮气：在铜管内充入氮气后再展开焊接工作，这样能够让铜管的内壁保持光亮、洁净且无氧化层，从而有效把控系统的清洁程度。
3）打开焊枪并点火，调整氧气与乙炔的混合比例，选取中性火焰。
4）首先利用火焰加热插入管，稍热之后将火焰移向外套管，然后再略微加热整个管子。当管子的接头均匀受热至焊接温度（呈现显微红色）时，添加焊料（银焊条或者磷铜焊条）。焊料的熔化依靠管子的温度，并且通过火焰的外焰来维持管子接头的温度，而不能预先将焊料熔化后滴入焊接接头的位置，接着再加热焊接接头，不然会对接头的强度和致密性产生影响。
5）将火焰移开，关闭焊枪。检查焊缝的质量，如果发现焊缝仍旧存在缝隙或者有砂眼，则重新进行加热补焊。
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