材料成型及控制工程主要是聚焦于材料的热加工工艺以及相关设备和模具的设计方法。通过塑性成型及热加工，对材料的结构与性能予以改进和重塑，从而将材料转换形态制成全新的产品。就像 3D 打印，能够把液体或粉状材料再次固化成具体的立体形状。
开设课程
工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM 基础等。
专业学习
《材料热力学》、《自动控制原理实验》、《CAD 技术基础》、《模具制造工艺学》、《动力学》、《表面工程学》、《材料加工工程》、《金属学及热处理》、《模具材料及失效分析》、《材料力学性能》。部分高校会按照以下的专业方向来培养：模具方向、焊接技术方向、模具设计制造及自动化方向。
专业内容
培养目标：本专业致力于培养适应 21 世纪现代化建设所需，在德、智、体等方面全面发展。具有强烈的爱国敬业精神、社会责任感，具备良好的工程素质、职业道德以及人文科学素质。掌握机械科学、材料科学、自动化及计算机等方面的基础知识和应用能力。能够在材料加工理论、材料成型过程的自动化控制、成型工艺过程及装备设计和先进材料工程等领域施展拳脚，开展科学研究、技术开发、设计制造、生产组织与管理工作，还具备实践能力和创新意识的复合型高级工程科技人才。
培养要求：本专业的学生，主要学习自然科学以及机械工程、材料科学、材料成型加工工艺及技术和装备的设计方法与控制理论等领域的基本理论和专业基础知识。接受工程素质和人文科学素质的基本培育以及工程师的基本训练。从而具备在本专业领域从事设计、制造、技术开发、科学研究、生产组织与管理等方面的基本技能。
毕业生应当获取以下几个方面的知识和能力：
1. 较为系统地把握本专业领域广泛的基础理论与基本知识，涵盖力学、机械学、电工与电子技术、材料科学、自动化基础、材料成型与控制基础、市场经济及企业管理等基础知识；
2. 掌握较为扎实的自然科学基础、社会科学及经济管理方面的基本理论知识，拥有一定的文学艺术修养和优良的人文科学素养；
3. 具备较强的自学能力和对信息的获取、处理、分析、总结以及表达能力，具有计算机和外语的应用能力，初步具有从事与本专业有关的产品与工艺研究、设计、开发和生产组织与管理的能力；
4. 了解国家有关行业和企业管理与发展的重大方针、政策和法规，以及本专业相关的职业和行业在生产、设计、研究与开发、环境保护和可持续发展等方面的方针、政策和法律、法规以及技术标准，能够正确认识工程对于客观世界和社会的影响；
5. 知晓材料成型及控制工程领域最新的发展态势，包括新工艺、新方法、先进的成型设备和控制方法以及新的成型理论知识；
6. 掌握基本的创新方式，怀有追求创新的态度和意识，具备综合运用理论和技术手段来设计系统和过程的能力。在设计过程中能够综合考量经济、环境、法律、安全、健康、伦理等各类因素；
7. 具有初步的组织管理能力，较强的交流沟通、环境适应以及团队合作能力，还有终身学习的能力；
8. 具有全球意识、国际视野和跨文化交流能力，了解全球化背景下工程技术问题对环境和社会产生的影响。
主干学科：材料科学与工程、机械工程及自动化、力学。
核心知识领域：工程图学、工程力学、机械设计基础、电工电子基础、控制工程基础、材料成型技术基础、金属凝固原理及技术、金属塑性成型原理、材料连接原理与技术、材料成型设备、材料加工 CAD/CAE/CAM 技术基础、先进材料成型技术与理论、热加工传输原理等。
主要实践性教学环节：金属工艺实习、电子工艺实习等工程训练，以及机械设计课程设计、专业课程设计、认识实习、生产实习、毕业设计（论文）、科技创新与社会实践等。
主要专业实验：
1. 工程力学实验、机械设计基础实验、电工电子技术基础实验、传动与控制技术实验等专业基础实验；
2. 热处理原理与工艺实验，涵盖退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺，以及钢铁热处理后的各种主要的组织形态及性能实验等；
3. 金属液态成型工艺实验，包含液态金属流动性测试、铸件温度场测试和定向凝固等；
4. 塑性加工力学实验，包括真实应力一应变曲线测试、摩擦因子的测定、平面变形抗力的测定和硬化曲线的测定等；
5. 焊接原理实验，包括焊接热循环测定、焊接过程中的变形测定、焊接接头中残余应力的测定等；
6. 模具设计实验，涉及模具拆装和模具 CAD/CAM 设计等；
7. 材料成型过程的计算机模拟实验；
8. 材料成型设备实验；
9. 特种热加工成型工艺实验。修业年限：四年。授予学位：工学学士。
选考学科建议
3+3 省份：物理/物理+化学 3+1+2 省份：首选物理，再选化学
就业前景
就业方向：该专业学生毕业以后，能够在工业生产的第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等工作。可从事的职业包括机械设计/制造、材料类、机械制图、模具设计/制造与维修等。
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